เครื่องบรรจุถุงตุ่มอัตโนมัติ

กลุ่มเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติของเรารวมการขึ้นรูปพุพอง การปิดผนึกฟอยล์ยา การขนย้ายแผ่นตุ่ม และการบรรจุถุงหมอนเข้าไว้ในระบบบรรจุภัณฑ์ต่อเนื่องระบบเดียว แทนที่จะถ่ายโอนบรรจุภัณฑ์พลาสติกระหว่างเครื่องที่แยกจากกัน สายการผลิตจะลำเลียงบัตรบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์ด้านนอกถุงโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการจัดการด้วยมือและปรับปรุงความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์

จากแพ็คพลาสติกไปจนถึงถุงป้องกันด้านนอก

บรรทัดนี้จะเพิ่มถุงหมอนรองรอบๆ แผงบลิสเตอร์หลังจากกระบวนการบรรจุบลิสเตอร์หลัก

ซึ่งจะทำให้สายการผลิตมีขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์สองขั้นตอน:

บรรจุภัณฑ์ภายใน - ตุ่ม

PVC/PVDC หรือวัสดุขึ้นรูปอื่นๆ ที่เหมาะสมจะถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปเป็นโพรง เม็ดยาหรือแคปซูลจะถูกป้อนเข้าไปในฟันผุ อลูมิเนียมฟอยล์ทางการแพทย์จะถูกปิดผนึกไว้บนแผ่นใยที่ขึ้นรูป และบัตรตุ่มที่เสร็จแล้วจะถูกเจาะและถ่ายโอน

บรรจุภัณฑ์ด้านนอก — ถุงหมอน

บัตรตุ่มที่ผ่านการรับรองจะถูกลำเลียงไปยังส่วนบรรจุหมอนโดยอัตโนมัติ โดยใส่ลงในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ปิดผนึกตามยาว ปิดผนึกขวาง และตัดเป็นถุงชั้นนอกแต่ละถุง

ผลลัพธ์ที่ได้คือความต่อเนื่อง:

การขึ้นรูปพลาสติก → การบรรจุ → การปิดผนึกฟอยล์ → การตรวจสอบ → การเจาะ → การถ่ายโอน → การห่อหมอน → แพ็คสำเร็จรูป

กระบวนการผลิต

บรรจุภัณฑ์ถุงหมอนเพื่อการป้องกันขั้นที่สอง

หลังจากเกิดตุ่มพอง การ์ดจะเข้าสู่ส่วนบรรจุภัณฑ์ถุงด้านนอก

กระดาษห่อหมอนจะดำเนินการ:

การคลี่คลายฟิล์ม → การขึ้นรูปฟิล์ม → การแทรกตุ่ม → การปิดผนึกตามยาว → การปิดผนึกตามขวาง → การตัด → การจำหน่ายถุงเสร็จแล้ว

ถุงชั้นนอกสามารถเป็นเกราะป้องกันฝุ่น ความชื้น และการปนเปื้อนเพิ่มเติมได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของฟิล์มที่เลือก

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการปกป้องเพิ่มเติมจากแสง อาจพิจารณาใช้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากอะลูมิเนียมหรือกันแสงที่เหมาะสม

การควบคุมสายแบบรวมศูนย์

เครื่องตุ่ม ระบบขนย้าย และส่วนการบรรจุหมอนได้รับการประสานงานผ่าน PLC และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสแบบรวมศูนย์

ระบบควบคุมจัดการ:

● การซิงโครไนซ์สายพานลำเลียง

● การปรับความเร็วในการผลิต

● การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

● การตรวจสอบสถานะของเครื่อง

● สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด

● หยุดสายอัตโนมัติเมื่อส่วนหลักหยุด

หากส่วนบรรจุภัณฑ์พลาสติกลดความเร็วลงชั่วคราว สามารถประสานส่วนบรรจุภัณฑ์หมอนดาวน์สตรีมตามนั้นได้ เพื่อช่วยหลีกเลี่ยงการสะสมมากเกินไปหรือรอบการบรรจุที่ว่างเปล่า

พารามิเตอร์

การใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์ยา

การใช้งานหลักคือบรรจุภัณฑ์รองของบรรจุภัณฑ์พุพอง:

● แท็บเล็ต

● แคปซูลแข็ง

● แคปซูลอ่อน

● เม็ด

● ผลิตภัณฑ์ยาที่เป็นของแข็งขนาดเล็กอื่นๆ

ถุงหมอนด้านนอกสามารถเป็นชั้นบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติมสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง

ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ

รูปแบบที่เหมาะสมยังสามารถพิจารณาสำหรับอาหารเสริมที่บรรจุตุ่ม ผลิตภัณฑ์โปรไบโอติก และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพที่เป็นของแข็งขนาดเล็กอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์อาหารที่คัดสรร

เครื่องบรรจุถุงพุพองอัตโนมัติอาจดัดแปลงสำหรับขนมที่บรรจุพุพองและผลิตภัณฑ์ของแข็งขนาดเล็กอื่น ๆ ที่จำเป็นต้องมีถุงด้านนอกเพิ่มเติม

ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์จริงควรได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบตัวอย่างก่อนการเลือกอุปกรณ์

การกำหนดค่าสายที่ยืดหยุ่น

สายเครื่องบรรจุถุงตุ่มอัตโนมัติสามารถกำหนดค่าตามกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ของลูกค้า

ตัวเลือกที่เป็นไปได้ ได้แก่:

ตุ่มเท่านั้น
สำหรับลูกค้าที่ต้องการบรรจุภัณฑ์พุพองหลัก

ตุ่ม+ถุงหมอน
สำหรับลูกค้าที่ต้องการถุงป้องกันด้านนอกเพิ่มเติม

ตุ่ม + ถุงหมอน + กล่องกระดาษแข็ง
สำหรับโครงการที่ต้องการบรรจุภัณฑ์รองเพิ่มเติมหลังจากขั้นตอนถุงด้านนอก

โมดูลการตรวจสอบ การชั่งน้ำหนัก การตรวจจับโลหะ หรือบรรจุภัณฑ์ขั้นปลายเพิ่มเติมสามารถประเมินได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และการผลิต

โซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบรวม KEDE

KEDE นำเสนอกลุ่มเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์พุพองหลักกับบรรจุภัณฑ์ถุงรองในขั้นตอนการผลิตเดียว

อุปกรณ์สามารถจัดเตรียมการกำหนดค่าเครื่องจักรตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ขนาดบรรจุภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และผลลัพธ์เป้าหมายของลูกค้า

ก่อนการผลิต KEDE สามารถประเมินกระบวนการบรรจุภัณฑ์และยืนยันเครื่องมือที่จำเป็นและการกำหนดค่าสายการผลิตได้ คำแนะนำในการติดตั้ง เอกสารการปฏิบัติงาน และการสนับสนุนด้านเทคนิคหลังการขายมีไว้สำหรับผู้ซื้อในต่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

สายเครื่องบรรจุถุงตุ่มอัตโนมัติทำหน้าที่อะไร?

โดยผสมผสานบรรจุภัณฑ์พุพองเข้ากับบรรจุภัณฑ์แบบขนย้ายอัตโนมัติและแบบถุงหมอน ช่วยให้บัตรตุ่มสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยตรงจากส่วนบรรจุภัณฑ์หลักไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์ด้านนอก

ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถบรรจุเส้นได้?

ได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับยาเม็ด แคปซูล เม็ดเล็กๆ และผลิตภัณฑ์ยาหรือการดูแลสุขภาพที่เป็นของแข็งขนาดเล็กอื่นๆ สามารถพิจารณาผลิตภัณฑ์อาหารที่เลือกได้หลังการทดสอบ

ความเร็วตุ่มสูงสุดคือเท่าไร?

ข้อมูลจำเพาะที่ให้มาระบุความเร็วสูงสุด 150 การเจาะ/นาที ผลลัพธ์ที่ได้จริงจะขึ้นอยู่กับรูปแบบของพุพอง การจัดเรียงช่อง และรูปแบบการป้อน

ทำไมต้องใส่ถุงหมอนไว้นอกแผงบลิสเตอร์แพ็ค?

ถุงด้านนอกมีชั้นบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติมที่สามารถช่วยปกป้องบรรจุภัณฑ์พลาสติกจากฝุ่น การจัดการ และการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม การป้องกันจริงขึ้นอยู่กับฟิล์มที่เลือก

เครื่องบรรจุตุ่มและเครื่องบรรจุหมอนสามารถทำงานร่วมกันโดยอัตโนมัติได้หรือไม่?

ใช่. ระบบถ่ายโอนที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะเชื่อมต่อทั้งสองส่วนและประสานความเร็วในการทำงาน

สามารถต่อสายเข้ากับเครื่องบรรจุกล่องได้หรือไม่?

ใช่. ส่วนการบรรจุกล่องถือได้ว่าเป็นโมดูลปลายน้ำเมื่อโครงการต้องใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติก → ถุงหมอน → บรรจุภัณฑ์แบบกล่อง

สามารถปรับแต่งแม่พิมพ์ตุ่มได้หรือไม่?

ใช่. การกำหนดค่าแม่พิมพ์ขึ้นรูปและการเจาะสามารถออกแบบตามขนาดพุพองและเค้าโครงของช่องที่ต้องการ

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

โดยปกติแล้ว KEDE ต้องการประเภทผลิตภัณฑ์ ขนาดพุพอง การจัดเรียงช่อง ผลลัพธ์ที่ต้องการ วัสดุขึ้นรูป ข้อกำหนดอลูมิเนียมฟอยล์ และข้อกำหนดของถุงด้านนอกเพื่อแนะนำการกำหนดค่าที่เหมาะสม