เครื่องกล่องอาหารกลางวันกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

แตกต่างจากเครื่องชามกระดาษทรงกระบอก เครื่องทำกล่องอาหารกลางวันกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบมุ่งเน้นไปที่การสร้างกล่องกระดาษฝาพับทรงสี่เหลี่ยมหรือผิดปกติ มันอาศัยแม่พิมพ์เว้าและนูนในการกดและสร้างรอยพับ จากนั้นจึงรีดด้วยความร้อนและติดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรูปร่าง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของผลิตภัณฑ์

เครื่องกล่องอาหารกลางวันกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เป็นเครื่องขึ้นรูปกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งมีข้อดีคือมีความเร็วสูงและใช้งานสะดวก รุ่นนี้ใช้เครื่องกำเนิดลมร้อนในตัวสำหรับกระดาษเคลือบ PE แผ่นเดียว ใช้ในการผลิตกล่องอาหารกลางวันกระดาษสีเดียวแบบใช้แล้วทิ้งผ่านการป้อนอัตโนมัติ การทำความร้อน (ด้วยอุปกรณ์สร้างอากาศร้อน) การขึ้นรูปด้วยความร้อน (กล่องอาหารกลางวันผูกมัดทั้งสี่มุม) การรวบรวมจุดอัตโนมัติ และการควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ กล่องข้าวกระดาษ ถาดเค้ก กล่องบรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ ระบบส่งกำลังกล ความเร็ว ประหยัดพลังงาน มีเสถียรภาพ และใช้งานง่าย

โครงสร้างที่ปลอดภัยสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบนำกลับบ้าน

สำหรับมื้ออาหารแบบนำกลับบ้าน กล่องจะต้องอยู่ในสภาพสมบูรณ์ตั้งแต่ปั๊มเติมถึงมือลูกค้า การพับที่แม่นยำ การใช้กาวที่ควบคุมได้ และการขึ้นรูปด้วยความร้อนช่วยสร้างรอยต่อที่แน่นหนารอบๆ ตัวกล่อง ช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งของเล็ดลอดผ่านตะเข็บที่หลวม

ขอบม้วนเสริมความแข็งแรงจะเพิ่มความแข็งบริเวณช่องเปิดและปรับปรุงความพอดีระหว่างภาชนะและฝาปิด ผลลัพธ์ที่ได้คือกล่องที่สะอาดและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ซึ่งคงรูปร่างได้ดีขึ้นระหว่างการจัดส่งและการวางซ้อน

ความเข้ากันได้ของกระดาษแข็งแบบกว้าง

การเลือกกระดาษแข็งไม่จำเป็นต้องจำกัดอยู่เพียงข้อกำหนดเดียว กระดาษคราฟท์ลามิเนต การ์ดสีขาว และบอร์ดเคลือบเกรดอาหารอื่นๆ ในช่วง 200–600 แกรม สามารถแปรรูปได้โดยการปรับความดันการขึ้นรูปและสภาวะความร้อน

สต็อกทินเนอร์สามารถจัดการได้ด้วยแรงกดขึ้นรูปที่นุ่มนวล ในขณะที่บอร์ดที่หนักกว่าสามารถรับการรีดความร้อนได้นานขึ้นเพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้น แม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ขยายขอบเขตผลิตภัณฑ์ไปยังกล่องแฮมเบอร์เกอร์ ถาดซูชิ ภาชนะใส่ผลไม้ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์อาหารอื่นๆ

สายการผลิตเดียว การออกแบบกล่องหลายกล่อง

การเปลี่ยนแปลงรูปแบบกล่องบ่อยครั้งเป็นเรื่องปกติสำหรับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ที่ให้บริการแบรนด์อาหารที่แตกต่างกัน สามารถบันทึกการตั้งค่าการผลิตได้ผ่านแผงสัมผัส PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเรียกพารามิเตอร์ที่จำเป็นเมื่อคำสั่งซื้อเปลี่ยนแปลงได้

การเปลี่ยนแม่พิมพ์จะจัดการกับการเปลี่ยนแปลงรูปแบบทางกายภาพ ในขณะที่สูตรที่เก็บไว้ช่วยลดงานการตั้งค่าซ้ำๆ ทำให้สายการผลิตนี้เหมาะสมกับผู้ผลิตที่ผลิตกล่องหลายแบบมากกว่าข้อกำหนดเฉพาะแบบเดียว

การดำเนินงานที่สะอาดและการตรวจสอบการผลิต

สุขอนามัยมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตภาชนะบรรจุอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสทำจากสเตนเลสสตีลและพื้นที่ขึ้นรูปที่ได้รับการป้องกันทำให้ส่วนการทำงานทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น ในขณะที่การออกแบบแบบปิดช่วยป้องกันฝุ่นกระดาษจากการผลิต

มีการตรวจสอบการขาดแคลนกระดาษและการอุดตันของวัสดุระหว่างการทำงาน สภาวะที่ผิดปกติสามารถส่งสัญญาณเตือนและหยุดกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตอบสนองก่อนที่จะพัฒนาเป็นปัญหาการผลิตที่ใหญ่ขึ้น

เหมาะกับการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารตรงไหน

กลุ่มลูกค้าที่แตกต่างกันสามารถใช้หลักการขึ้นรูปเดียวกันเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:

สำหรับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ ร้านอาหาร และแบรนด์บริการด้านอาหารที่หันมาใช้บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากกระดาษ การผสมผสานระหว่างการขึ้นรูปที่ยืดหยุ่น รูปแบบกล่องที่หลากหลาย และการผลิตแบบอัตโนมัติ ทำให้โซลูชันนี้เหมาะสำหรับทั้งคำสั่งซื้อมาตรฐานและโครงการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง