เครื่องบรรจุและบรรจุกล่องตุ่มแคปซูลความเร็วสูง

เครื่องบรรจุตุ่มแคปซูลความเร็วสูงและเครื่องบรรจุกล่องจับคู่เครื่องตุ่มเซอร์โว DHP-280/KDZ-280H เต็มรูปแบบกับเครื่องบรรจุกล่องความเร็วสูง KDZ-300 หลังจากขึ้นรูป ปิดผนึก และเจาะแพ็คพุพองแล้ว พวกมันจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนบรรจุกล่องสำหรับการจัดการใบปลิว การเปิดกล่อง การใส่ผลิตภัณฑ์ และการปิดกล่อง ส่วนการป้อนผลิตภัณฑ์ได้รับการกำหนดค่าตามขนาดบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดการผลิต ทำให้สายการผลิตทั้งหมดสามารถรองรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ยาที่แตกต่างกันได้

กระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์ถึงกล่องแบบผสมผสาน

สายการผลิตจะสร้างกระแสบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องตั้งแต่การผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกไปจนถึงกล่องสำเร็จรูป:

การขึ้นรูปพลาสติก → การปิดผนึกด้วยความร้อน → การพิมพ์ / การเจาะ → การปลดปล่อยพลาสติก → การป้อนผลิตภัณฑ์ → การเปิดกล่อง → การใส่ใบปลิว → การโหลดผลิตภัณฑ์ → การปิดกล่อง → การจำหน่ายกล่องสำเร็จรูป

ส่วนตุ่มจะเตรียมบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จแล้วก่อนขนย้ายไปยังกล่องบรรจุ ส่วนการป้อนและการขนย้ายได้รับการกำหนดค่าตามขนาดพุพองจริงและข้อกำหนดด้านเอาต์พุต ซึ่งช่วยลดการจัดการด้วยมือและรักษาการเชื่อมต่อที่มั่นคงระหว่างเครื่องจักรทั้งสองเครื่อง

สำหรับผู้ผลิตยา การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องที่บรรจุภัณฑ์พุพองและการบรรจุกล่องจำเป็นต้องดำเนินการเป็นกระบวนการที่ประสานกันเป็นหนึ่งเดียว

DPH-380H เครื่องตุ่มเซอร์โวแบบเต็ม

DHP-280/KDZ-280H ขึ้นรูป ปิดผนึก และเจาะบรรจุภัณฑ์พลาสติกยาก่อนที่จะเข้าสู่ส่วนการบรรจุกล่อง ใช้เซอร์โวมอเตอร์อิสระของ Panasonic แปดตัวพร้อมระบบควบคุมการเคลื่อนไหวด้วยหน้าจอสัมผัส ช่วยให้สามารถปรับสถานีการผลิตแต่ละแห่งผ่านระบบควบคุมได้

เครื่องจักรรองรับบรรจุภัณฑ์พุพอง PVC-ALU และ ALU-ALU ด้วยการกำหนดค่าเครื่องมือที่สอดคล้องกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
พื้นที่การขึ้นรูป	300 × 380 มม
การขึ้นรูปความลึก	≤16 มม
ความเร็ว PVC-ALU	120–150 รอบ/นาที สูงสุด 200 รอบ/นาที
ความเร็ว ALU-ALU	60–80 รอบ/นาที สูงสุด 100 รอบ/นาที
กำลังทั้งหมด	สูงสุด 29 กิโลวัตต์
ความกดอากาศ	0.4–0.7 เมกะปาสคาล
ปริมาณการใช้อากาศ	200 ลิตร/ชม
แรงดันน้ำ	0.1–0.25 เมกะพาสคัล
ปริมาณการใช้น้ำ	600 ลิตร/ชม
ขนาดเครื่อง	5600 × 1200 × 1800 มม
น้ำหนักเครื่อง	3500กก
พาวเวอร์ซัพพลาย	ระบบห้าสายสามเฟส

การควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ

ส่วนการขึ้นรูป การดึง การปิดผนึกด้วยความร้อน การพิมพ์ และการเจาะใช้การควบคุมเซอร์โวอิสระ พารามิเตอร์การผลิตสามารถปรับได้ผ่าน HMI แทนที่จะอาศัยการปรับลูกเบี้ยวเชิงกลทั้งหมด

สำหรับผู้ผลิตยาที่ต้องจัดการกับบรรจุภัณฑ์พุพองหลายรูปแบบ พารามิเตอร์ที่จัดเก็บไว้จะทำให้การผลิตซ้ำง่ายขึ้น และช่วยรักษาการตั้งค่าเครื่องจักรให้สอดคล้องกันระหว่างการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ

คุณสมบัติการออกแบบ DPH-380H

แพลตฟอร์มม้วน PVC ภายนอก

ช่วยให้สามารถเปลี่ยนม้วนวัสดุได้สะดวกยิ่งขึ้น โดยไม่รบกวนส่วนการขึ้นรูปหลัก

เครื่องทำความร้อนที่ควบคุมด้วย PID

ระบบทำความร้อนให้การควบคุมการปรับอุณหภูมิเพื่อให้การขึ้นรูปและการปิดผนึกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

กลไกการขึ้นรูปแขนโค้ง

โครงสร้างแขนโค้งช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง

การออกแบบแม่พิมพ์แบบสไลด์อิน

แม่พิมพ์ใช้โครงสร้างแบบสไลด์อินเพื่อทำให้การเปลี่ยนง่ายขึ้นและลดงานขาดการเชื่อมต่อที่ไม่จำเป็น

ลูกกลิ้งฉุดระบายความร้อนด้วยน้ำ

ช่วยควบคุมอุณหภูมิลูกกลิ้งระหว่างการทำงานต่อเนื่องและลดการเสียรูปของวัสดุ

หุ่นยนต์หมุน 120°

รองรับการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่มีการควบคุมและการคัดแยกแผงบลิสเตอร์ที่มีข้อบกพร่องเป็นรายบุคคล

เอาต์พุตฟอยล์ควบคุมด้วยเซอร์โว

การจัดตำแหน่งเคอร์เซอร์ช่วยรักษาความแม่นยำในการลงทะเบียนระหว่างการป้อนฟอยล์อลูมิเนียม

KDZ-300 เครื่องบรรจุกล่องความเร็วสูง

KDZ-300 จะได้รับบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เสร็จแล้วและบรรจุลงในกล่องพับโดยอัตโนมัติ เครื่องบรรจุกล่องทำงานที่ 200–280 กล่อง/นาที ในขณะที่ระบบป้อนผลิตภัณฑ์ได้รับการกำหนดค่าตามขนาดพุพองจริงและการจัดวางในการบรรทุก

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง	เคดีแซด-300
ความเร็ว	200–280 กล่อง/นาที
ขนาดกล่อง	70–180 × 35–80 × 14–50 มม
น้ำหนักกล่องกระดาษ	250–350 ก./ตร.ม
ขนาดใบปลิว	80–250 × 90–170 มม
ใบปลิวพับ	1–4 ทบ
พลัง	5 กิโลวัตต์ 220V/380V
ความกดอากาศ	≥0.6เมกะปาสคาล
ปริมาณการใช้อากาศ	160–200 ลิตร/นาที
ขนาดเครื่อง	4800 × 1600 × 1860 มม
น้ำหนักเครื่อง	4500กก

KDZ-300 มาตรฐานนั้นมาโดยไม่มีตัวป้อนผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ ส่วนการป้อนได้รับการออกแบบตามขนาด รูปร่าง ทิศทาง และปริมาณการบรรจุที่ต้องการ

เหตุใดจึงต้องบูรณาการเครื่อง Blister และ Cartoner

เครื่องบรรจุตุ่มแคปซูลความเร็วสูงและเครื่องบรรจุกล่องต้องทำงานด้วยความเร็วที่เข้ากันได้และรักษาการขนย้ายผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ การวางเครื่องจักรแยกกันสองเครื่องเข้าด้วยกันไม่ได้รับประกันความเสถียรในการผลิต

การกำหนดค่า KEDE จะพิจารณาการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักรทั้งสองเครื่องในระหว่างขั้นตอนทางวิศวกรรม

การโอนย้ายผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

บรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เสร็จแล้วจะเคลื่อนไปยังส่วนบรรจุกล่องโดยตรง ช่วยลดการรวบรวมและการบรรจุซ้ำด้วยตนเอง

การให้อาหารเฉพาะผลิตภัณฑ์

เครื่องป้อนกล่องได้รับการออกแบบตามขนาดพุพองจริงและการวางแนวการจำหน่าย

การผลิตแบบประสานงาน

เครื่องตุ่มและเครื่องบรรจุกล่องได้รับการกำหนดค่าตามกำลังการผลิตที่ต้องการ แทนที่จะถือว่าเป็นเครื่องจักรที่ไม่เกี่ยวข้องกัน

การประสานงานโครงการที่ง่ายขึ้น

อินเทอร์เฟซทางกล การป้อนผลิตภัณฑ์ และการเชื่อมต่อสายสามารถจัดการได้โดยทีมวิศวกรคนเดียวกัน

การทดสอบก่อนการจัดส่ง

สามารถทดสอบสายการผลิตทั้งหมดได้โดยใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าจริงและวัสดุบรรจุภัณฑ์ก่อนจัดส่ง

ระบบให้อาหารแคปซูล

สำหรับบรรจุภัณฑ์พุพองแบบแคปซูล สายการผลิตสามารถติดตั้งกับเครื่องป้อนรางความเร็วสูง FY-380

เครื่องป้อนได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์แคปซูลที่ต้องควบคุมการป้อนและการวางตำแหน่งก่อนที่จะเกิดตุ่มพอง รางแบบสั่นจะนำทางแคปซูลไปยังส่วนที่ขึ้นรูปโดยยังคงรักษาอัตราการป้อนที่ควบคุมไว้

การกำหนดค่าการป้อนสามารถปรับได้ตาม:

ความต้องการ	การพิจารณาการกำหนดค่า
ขนาดแคปซูล	มิติการติดตามและการให้อาหาร
การวางแนวผลิตภัณฑ์	ทิศทางการป้อนและตำแหน่ง
เค้าโครงตุ่ม	การจัดกระเป๋า
ความเร็วในการผลิต	เอาต์พุตตัวป้อนตรงกับ DPH-380H
ประเภทสินค้า	รูปร่างและขนาดของแคปซูล

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตยาที่ผลิตบรรจุภัณฑ์พุพอง PVC-ALU และการใช้งานอะลูมิเนียมรูปแบบเย็นบางประเภท

ส่วนประกอบหลัก

ส่วนประกอบไฟฟ้าและนิวแมติกหลักได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์อุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียง

ส่วนประกอบ	ยี่ห้อ
บมจ	ซีเมนส์
หน้าจอสัมผัส	ซีเมนส์
ไดรฟ์ความถี่	ชไนเดอร์
มอเตอร์หลัก	ไทลี่
โฟโตอิเล็กทริค / เซนเซอร์จับความใกล้เคียง	ป่วย
กระบอกสูบ/โซลินอยด์วาล์ว	แอร์แทค
ตัวเข้ารหัส / รีเลย์	ออมรอน
ตลับลูกปืน	ฮาร์บิน

ข้อมูลจำเพาะของส่วนประกอบสามารถยืนยันได้ตามการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดของโครงการ

การปรับแต่งสำหรับผลิตภัณฑ์ตุ่มต่างๆ

เส้นแบบรวมไม่ได้จำกัดอยู่เพียงรูปแบบตุ่มคงที่รูปแบบเดียว ส่วนการป้อนและการบรรจุกล่องสามารถกำหนดค่าตามผลิตภัณฑ์จริงและวัสดุบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า

การให้อาหารแบบพุพอง

เครื่องป้อนสามารถออกแบบได้ตาม:

● ความยาวและความกว้างของตุ่ม

● ความหนาของตุ่ม

● การวางแนวผลิตภัณฑ์

● จำนวนตุ่มต่อลัง

● ลำดับการโหลดที่จำเป็น

การกำหนดค่ากล่อง

KDZ-300 รองรับขนาดกล่องภายในช่วงการทำงานมาตรฐาน ความต้องการกล่องพิเศษสามารถประเมินได้โดยการทดสอบตัวอย่างก่อนการผลิต

เค้าโครงเส้น

การเชื่อมต่อระหว่าง DPH-380H และ KDZ-300 สามารถจัดเรียงได้ตาม:

● พื้นที่เวิร์กช็อป

● ทิศทางการปล่อยเครื่องจักร

● ความสูงของสายพานลำเลียง

● การเข้าถึงของผู้ให้บริการ

● อุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

การตั้งค่า HMI

สามารถจัดเก็บพารามิเตอร์เฉพาะผลิตภัณฑ์ไว้ในระบบควบคุมเพื่อลดความซับซ้อนในการผลิตซ้ำและการจัดการรูปแบบ

โมดูลการทำงานเสริม

สามารถเลือกโมดูลเพิ่มเติมได้ตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบจริง

โมดูล	การทำงาน	แอปพลิเคชัน
แฟ้มกระดาษ GUK	การประมวลผลใบปลิว 1–4 พับ	กล่องยา
เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท	การพิมพ์เป็นชุดและวันหมดอายุ	สินค้าที่สามารถติดตามได้
เครื่องอ่านโค้ด	การตรวจสอบรหัส	การตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์
หน่วยกาวร้อนละลาย	การปิดผนึกกาวกล่อง	บรรจุภัณฑ์ที่มีการปิดผนึกสูง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักออนไลน์	การมีผลิตภัณฑ์/การตรวจสอบน้ำหนัก	การควบคุมคุณภาพ
การปล่อยของเสียอัตโนมัติ	นำกล่องที่ถูกปฏิเสธออก	การผลิตความเร็วสูง

การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายจะพิจารณาจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะของกล่อง ความเร็วในการผลิต และฟังก์ชันที่จำเป็น

เวิร์กโฟลว์การปรับแต่ง

1. การประเมินผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

KEDE ตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ ขนาดกล่อง ข้อกำหนดใบปลิว และความเร็วในการผลิตเป้าหมาย

2. การทดสอบตัวอย่าง

ตัวอย่างของลูกค้าได้รับการทดสอบบนอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการป้อน การขึ้นรูปตุ่ม และการบรรจุกล่อง

3. วิศวกรรมสาย

ทีมวิศวกรเป็นผู้กำหนดการจัดวางเครื่องป้อน การเชื่อมต่อเครื่องจักร การกำหนดค่าสายพานลำเลียง และโมดูลเสริม

4. การผลิตเครื่องจักร

อุปกรณ์นี้ผลิตขึ้นตามการกำหนดค่าทางเทคนิคและแบบการผลิตที่ได้รับอนุมัติ

5. การทดสอบการยอมรับของโรงงาน

มีการทดสอบสายการผลิตทั้งหมดกับตัวอย่างลูกค้าก่อนจัดส่ง มีการตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร ความเสถียรในการป้อน การขึ้นรูปกล่อง และผลลัพธ์ของบรรจุภัณฑ์ในระหว่างการทดสอบ

6. การเตรียมการส่งออก

หลังจากการยอมรับ อุปกรณ์จะได้รับการทำความสะอาด ป้องกัน และบรรจุเพื่อจัดส่งระหว่างประเทศพร้อมกับเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็น

คำถามที่พบบ่อย

ไลน์สามารถบรรจุได้ทั้งตุ่ม PVC-ALU และ ALU-ALU ได้หรือไม่

ใช่. DPH-380H รองรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ทั้งสองรูปแบบด้วยการกำหนดค่าเครื่องมือที่สอดคล้องกัน

ความเร็วการบรรจุสูงสุดคือเท่าไร?

KDZ-300 รองรับความเร็วสูงสุด 280 กล่องต่อนาที ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ โครงร่างตัวป้อน และรูปแบบกล่อง

คุณสามารถออกแบบตัวป้อนสำหรับขนาดตุ่มของเราได้หรือไม่?

ใช่. ตัวป้อนผลิตภัณฑ์ได้รับการกำหนดค่าตามขนาดบรรจุภัณฑ์ การวางแนว และการจัดเรียงในการโหลดที่จำเป็น

คุณสามารถทดสอบผลิตภัณฑ์ของเราก่อนการผลิตได้หรือไม่?

ใช่. KEDE สามารถทำการทดลองตัวอย่างโดยใช้ผลิตภัณฑ์จริง ตุ่ม กล่อง และแผ่นพับของคุณ

ไลน์จับแคปซูลได้ไหม

ใช่. สามารถกำหนดค่าเครื่องป้อนรางความเร็วสูง FY-380 สำหรับการใช้งานการป้อนแคปซูล

KDZ-300 รองรับกล่องขนาดใดได้บ้าง

ช่วงกล่องมาตรฐานคือ 70–180 × 35–80 × 14–50 มม. ความต้องการกล่องพิเศษควรได้รับการประเมินผ่านการทดสอบตัวอย่าง

บรรทัดนี้สามารถใส่แผ่นพับและเขียนโค้ดได้หรือไม่

ใช่. การพับกระดาษ การใส่ใบปลิว การพิมพ์อิงค์เจ็ท การอ่านโค้ด และโมดูลเสริมอื่นๆ สามารถบูรณาการได้ตามความต้องการของโครงการ

สามารถปรับแต่งบรรทัดทั้งหมดได้หรือไม่?

ใช่. KEDE สามารถปรับแต่งตัวป้อน ส่วนขนย้าย การกำหนดค่ากล่อง เค้าโครงเส้น และโมดูลการทำงานเสริมได้ตามความต้องการในการผลิตของลูกค้า